引起電動機振動的原因很多，產(chǎn)生振動的部位和振動的特征又各不相同，如果把電動機各種原因引起的振動特征和有關(guān)因素加以分析，將有助于電動機振動異常的識別。電動機常見的異常振動有以下幾種。

01 電子異常產(chǎn)生的電磁振動

特征：

1. 振動頻率為電源頻率的2倍；

2. 切斷電源，電磁振動立即消失；

3. 振動可以在定子機座和軸承上測得；

4. 振動與機座剛度和電動機的負載有關(guān)。

原因：

1. 定子三相磁場不對稱；

2. 定子鐵心和定子線圈松動，將使定子電磁振動和電磁噪聲加大。在這種情況下，振動頻譜圖中，電磁振動除了2f的基本成分外，還可以出現(xiàn)4f、6f、8f的諧波成分；

3. 電動機座底腳螺釘松動，其結(jié)果相當(dāng)于機座剛度降低，是電動機在接近2f的頻率范圍發(fā)生共振，因而使定子振動增大，結(jié)果產(chǎn)生異常振動。

02 氣隙不均勻引起的電磁振動

分兩種情況：一種是靜態(tài)不均勻，另一種是動態(tài)不均勻，兩者的振動特征并不相同。

靜態(tài)氣隙偏心產(chǎn)生的電磁振動特征：

1. 電磁振動頻率是電源頻率的2倍 ，F(xiàn)=2f；

2. 振動隨偏心值的增大在增加，電動機負荷關(guān)系已然；

3. 氣隙偏心產(chǎn)生的電磁振動與定子異常產(chǎn)生的電磁振動難以區(qū)別。

動態(tài)氣隙偏心產(chǎn)生的電磁振動特征：

1. 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率和旋轉(zhuǎn)磁場同步轉(zhuǎn)速頻率的電磁振動都可能出現(xiàn)；

2. 電磁振動以1/2sf周期在脈動，在電動機負荷增加，s加大時，其脈動節(jié)拍加快；

3. 電動機往往發(fā)生于脈動節(jié)拍相一致的電磁噪聲。

03 轉(zhuǎn)子導(dǎo)體異常引起的電磁振動

特征：

1. 轉(zhuǎn)子繞組異常引起電磁振動與轉(zhuǎn)子動態(tài)偏心所產(chǎn)生的電磁振動的電磁力和振動波形相似，現(xiàn)象相似，較難判別；

2. 電動機負荷增加時，振動隨之增加，當(dāng)負載超過50%以上時較為顯著；

3. 若對電動機定子電流波形或振動波形作頻譜圖中，基頻兩邊出現(xiàn)±2sf的邊頻、根據(jù)邊頻與基頻幅值之間的關(guān)系，可判斷故障程度。

04 轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的機械振動

電動機轉(zhuǎn)子失衡原因：

1. 轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均勻，產(chǎn)生重心位移，與轉(zhuǎn)子中心不同心；

2. 轉(zhuǎn)子零部件脫落和移位，絕緣收縮造成繞組移位、松動；

3. 聯(lián)軸器不平衡，冷卻風(fēng)扇不平衡，皮帶輪不平衡；

4. 冷卻風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子表面不均勻積垢。

轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的機械振動特征：

1. 振動頻率與轉(zhuǎn)頻相等；

2. 振動值隨轉(zhuǎn)速增高而加大，與電機負載無關(guān)；

3. 振動值以經(jīng)向為最大，軸向很小。

05 滾動軸承異常產(chǎn)生的機械振動

由于滾動軸承損壞、設(shè)計和制造中的誤差，在運行中會出現(xiàn)機械振動。

1. 滾動軸承損壞

滾動軸承因負載過重、潤滑不良、安裝不正確、軸電流、異物進入等原因，將會出現(xiàn)磨損、表面剝落、點蝕、碎裂、銹蝕和膠合等故障。軸承的損傷，加工和裝配的誤差，滾動軸承自身機構(gòu)都會引起振動，振動作為一種信息，預(yù)示軸承運行狀態(tài)是否正常。

2. 加工和裝配不良

特征：振動幅值以軸向為最大；振動頻率和旋轉(zhuǎn)頻率相同。

3. 軸承非線性特性引起振動

特征：振動頻率是旋轉(zhuǎn)頻率的整數(shù)或分數(shù)倍；振動是軸向的；振動和轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。

06 滑動軸承異常產(chǎn)生的機械振動

1. 油膜渦動引起異常振動

特征：

（1）振動頻率低于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率f的一半，通常為0.42-0.48f；

（2）油膜渦動的振動是徑向的；

（3）油膜渦動往往是突然出現(xiàn)的，診斷的方法是油膜渦動后，改變潤滑油的粘度和溫度，振動就能減輕或消失。

2. 油膜振蕩產(chǎn)生的異常振動

特征：

（1）振動頻率等于轉(zhuǎn)子一階臨界轉(zhuǎn)速，工作轉(zhuǎn)速接近一階臨界轉(zhuǎn)速2倍的大型高速柔性轉(zhuǎn)子電動機，極易發(fā)生油膜振蕩；

（2）油膜振蕩是一種徑向振動；

（3）減少轉(zhuǎn)子不平衡、降低潤滑油的粘度和提高油溫，能使油膜振蕩消失。

07 安裝、調(diào)整不良引起的機械振動

1. 安裝時軸線不對中引起振動

特征：軸心線偏差越大，振動也越大；振動中2倍旋轉(zhuǎn)頻率的成分增加；電動機單獨運行時，這些振動就會立即消失。

2. 聯(lián)軸器配合不良產(chǎn)生的振動

特征：振動頻率和電動機旋轉(zhuǎn)頻率相同；連接機械和電動機端振動相位相反，相位差180°；電動機單獨運動時，振動消失。

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